Jörg Steland
Dipl.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. Geschäftsführer
Ralf Steland
Dipl.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. Geschäftsführer
Kirill Grossberg
Dipl.-Ing. Vertrieb
Ahmet Izgi
Vertrieb
Thierry Poirier
Techniker CAD 3D
Achim Glunschke
Fertigungsleiter
Jens Hebel
Versandleiter
Stefan Heidemanns
Einkauf
Alexander Steland
M.Eng. Projektingenieur
Rosa-Maria Aniol
Dipl. Ök. Buchhaltung
Juliane Roth
Verwaltung
Als familiengeführtes Unternehmen in der vierten Generation sind wir in der Lage, Nachhaltigkeit und faire, langfristige Geschäftsbeziehungen über kurzfristig maximierte Erfolge zu stellen. Das gilt für alle Geschäftsbereiche, über Kunden und Lieferanten bis zu unseren Mitarbeitern.
Unseren Kunden möchten wir Problemlösungen in möglichst weitem Umfang anbieten, sei es beratend, konstruktiv, fertigungstechnisch oder organisatorisch.
Die hierfür nötige Flexibilität und Fertigungstiefe leisten wir uns mit hoher Investitionsbereitschaft in moderne Technik und effiziente Prozesse. Hier stehen wir mit unserem motivierten Team für Erfahrung, Zuverlässigkeit und Qualität.
- 01 Verlässlich
- 02 Leistungsstark
- 03 Ganzheitlich
Von Flexibilität sprechen wir, da wir ohne Bindung an aufwendige, teure Sonderwerkzeuge produzieren und stattdessen flexible Trenn-/ Form- und Fügeverfahren wählen. Das ermöglicht uns eine schnelle Reaktion auf sich ändernde Anforderungen und Ausführungen. Für die Auflage neuer Serien sind wir „schnell am Start“ und können abseits der Massenproduktion hoch wirtschaftlich Losgrößen von Kleinmengen bis zu großen Serien produzieren.
Eine große Fertigungstiefe ist unser Bestreben, um aufeinander aufbauende Arbeitsgänge und Prozessschritte weitgehend im eigenen Unternehmen abbilden zu können. Im Ergebnis können wir somit unseren Kunden in deren Beschaffungskette Terminvorteile bieten und administrativen Aufwand infolge reduzierter Bestellprozesse und vereinfachter Abgrenzung von Verantwortlichkeiten ersparen. Ferner ergeben sich hieraus Qualitäts- und Umweltvorteile durch Reduzierung von Zwischentransporten, Ladevorgängen und mehrfachen Verpackungen.
Eine ganz wesentliche Leitlinie unseres ökonomischen Handelns ist ein faires Miteinander im vernetzten Zusammenspiel von Kunden, Unternehmen, Lieferanten und Mitarbeitern im Sinne langfristiger und motivierter Partnerschaften. Die zwangsläufig bestehenden, wechselseitigen Abhängigkeiten werden nie einseitig ausgenutzt, was zu einem äußerst angenehmen Geschäftsklima führt, woraus wir Kraft und Motivation schöpfen. Dieser Gedanke ist über alle Abteilungen, von der Geschäftsleitung bis zum Produktionshelfer seit Jahrzehnten verinnerlicht und viele positive Bestätigungen bereiten uns Freude an der Arbeit.
Das Unternehmen wird von Theodor Steland, Meister im Dampflokomotivbau, in Köln Ehrenfeld gegründet
Die Unternehmensgründung entsteht aus der Not heraus, da der Gründer als Anführer einer Arbeiterbewegung im Konflikt mit der Konzernführung seine feste Arbeitsstelle aufgegeben hat.
Haupttätigkeiten belaufen sich zunächst auf sämtliche Schlosser- und Schweißarbeiten, auch Großbehälter und Wellen für Aufbereitungsanlagen im Anlagenbau werden hergestellt.
Matthias Steland tritt als junger Meister in das Unternehmen seines Vaters ein
Beginn mit der Entwicklung und Herstellung von Hand-Öl-Pumpen
Dieser Produktbereich entwickelt sich aufgrund der enormen Nachfrage durch wachsenden Kraftfahrzeugverkehr und entsprechenden Werkstattbedarf schnell zur Haupttätigkeit. Somit wird auch ein neues Firmenlogo, zugeschnitten auf den Ölpumpenbau, erstellt.
Nach einer langen Pause der betrieblichen Tätigkeiten infolge des 2. Weltkrieges beginnt der Wiederaufbau
Angefragt von Mineralölgesellschaften folgen zunehmend Instandsetzungsaufträge und Ersatzbeschaffungen für die im Krieg beschädigten Ölverkaufs- und Abgabegeräte. Somit wird ein festes Programm mit einer Vielzahl an Produkten im Bereich der Kfz- Werkstattgeräte entwickelt. Hierzu gehören weiterhin manuelle Öl- / Kraftstoffpumpen, Ölabgabegeräte mit Fasswagen und -Karren, Fassschränke mit Messpumpen und Altölsammler. Aus Platzgründen werden Teile der Produktion in neue Bedarfshallen neben der eigentlichen Fabrik ausgegliedert.
Günter Steland, Sohn von Matthias Steland und seit 1959 als Ingenieur tätig, übernimmt die betriebliche Leitung
Betriebliche Abläufe werden verbessert, die gesamte Organisation optimiert und die Konstruktion/ Entwicklung wird auf Basis normgerechter technischer Zeichnungen aufgebaut. Großer Wert wird auch auf die erfolgreiche Erweiterung des Kundenkreises in andere Branchen gelegt, wenn auch der Schwerpunkt im Werkstattgeräte- und Pumpenbau bleibt.
Neuer Hallenbau
Zugang zur Tankstellenbranche und Neubau Büro
Über die bestehenden, langjährigen Beziehungen zur Mineralölbranche entwickeln sich intensive Kontakte zum Tankstellenbau. Produkte für Tanktechnik, Mastanlagen, Werbeträger und Verkleidungselemente werden ins Programm aufgenommen und die Produktion wird an die zusätlichen Anforderungen angepasst. Der komplette Altbau mit Bürogebäude und Produktionshallen wird abgerissen, der Betriebshof wird befestigt und es entsteht ein moderner Büroanbau.
Eintritt von Jörg Steland als Maschinenbau- / Wirtschaftsingenieur
In Zeiten stark wachsender Nachfrage nach bestehenden Produkten durch die neuen Bundesländer, Designumstellungen im Tankstellenbereich und neue Produktanforderungen in der Tanktechnik beginnt die Investition in moderne CNC-Maschinen der Blechverarbeitung sowie die Einführung von CAD-Systemen für technische Zeichnungen mit Schnittstellen zur grafischen Maschinenprogrammierung.
Eintritt von Ralf Steland als Maschinenbau- und Schweißfachingenieur
Mit wachsender Flexibilität in der Blechfertigung und Erweiterungsinvestitionen im Schweißbereich wird der Kundenkreis erweitert und neben der Blechfertigung auch der Stahlbau vorangetrieben.
Die Produktionsfläche wurde mit einer zusätzlichen Halle erweitert
Übernahme der Geschäftsführung durch Jörg und Ralf Steland
Durch erstmals rückläufige Nachfrage in den gesättigten Märkten Werkstattgeräte und Tanktechnik erfolgt eine weitergehende Spezialisierung als flexibler Blechverarbeiter, mit einer Verlagerung des Beschäftigungsschwerpunkt in die Zulieferindustrie. Die erste Schweißroboterzelle wird angeschafft und es werden Kundenbeziehungen in unterschiedlichste Branchen aufgebaut. Günter Steland übernimmt im Unternehmen bis zum Jahr 2010 die Bereiche Konstruktion, Entwicklung und Kalkulation, bevor er in den wohlverdienten Ruhestand ausscheidet.
Verlagerung des Standorts nach Rommerskirchen
Trotz jahrelanger Bemühungen, am alten Standort durch technische Lösungen Platz zu schaffen, führen stetig steigende Beschäftigung und zunehmender Platzbedarf für Anlagen und Logistik im Jahr 2012 zu der Entscheidung, das Unternehmen zu verlagern. Schnell wird klar, dass die optimale Lösung ein Neubau nach eigenen Bedürfnissen ist. Aufgrund des hohen Flächenbedarfs von 15.000m² kommt im Kölner Westen kein Grundstück in Frage. Ein idealer Standort wird ca. 20km entfernt mit guter Infrastruktur in Rommerskirchen gefunden, der im November 2013 bezogen werden kann.
